采取的措施

1、日常应该注意电动机环境温度的变化，周围有无高温物体及冒烟着火现象，否则及时采取措施。

2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会引起变化，

3、电动机绝缘受潮或水淹也能引起设备损坏，防范措施：经常不运行的电动机运行前测试绝缘，以保证绝缘合格，或者定期对备用电机测绝缘，对于部分高压电机都配有电加热器可以在必要时投入运行；对设备区域的漏雨点及时处理、有暴雨威胁的做好疏水措施。

电力工作人员特别是维修电工都很清楚，为了更好的使用电动机，增加电动机的使用效率和使用寿命，需要定期的加润滑油进行电机保养。

电机的润滑，保养也是电力工作人员需要掌握的基本技能。

1，带注油孔的两极电机每2个月注油一次。

2，带注油孔的四极电机每三个月注油一次，电机尾部注油孔应采用加长杆将注油点引至风扇罩外。

3， 带注油孔的六极电机每六个月注油一次

4，八极及以上电机根据情况灵活处理，但低压电机长时间不得超过1年。

5，对没有加油嘴的封入润滑方式电机，一般根据检修时间和运行情况来安排碱性润滑保养，一般要求不超过6个月。 6， 对润滑周期内出现高温、异音等异常情况时，应升级管理，择机及时加油或保养。

电机的工作环境相较于减速箱来说要更为复杂，因为电机的结构及使用不同材料部件，其润滑油有可能需要接触多种元素材料：

Cu元素主要来源于同步器，因为同步环的材质为铜材质；

Fe 元素主要来源于齿轮轴承；

Al元素主要来源变速箱壳体；

Si元素主要来源于消泡剂；

Mo元素主要来源于润滑油的含钼添加剂；

Ni元素主要来源于含镍钢摩擦副；

P元素主要来源于油品添加剂；

Ca元素主要来源于油品添加剂；

Mg元素主要来源于油品添加剂；

Ba元素主要来源于油品添加剂；

B元素主要来源于油品添加剂；

Ag元素主要来源于含银摩擦副；

Na元素主要来源于油品添加剂丨的钠盐；

Pb元素主要来源于含铅类摩擦副；

Cr元素主要来源于含铬类摩擦副。

但是上述材料多为磨损颗粒，不作为考评电机润滑油材料兼容性要求，为了保证电机的正常功能，通常主要考虑与1）铜 2）绝缘涂层 3）密封橡胶 4）其它电机特种机构材料的兼容性：